橢圓封頭廠家誠(chéng)信企業(yè)推薦「在線咨詢(xún)」
2020-03-10
橢圓封頭廠家
1、為滿足工藝生產(chǎn)要求采用錐形封頭時(shí)，無(wú)折邊錐形封頭應(yīng)按GB150《鋼制壓力容器》設(shè)計(jì)；折邊錐形封頭按JB／T4738～4739標(biāo)準(zhǔn)選用。
2、底部?jī)H承受液體自重的立式容器且擱置于地坪或鋼架平臺(tái)上時(shí)，可采用平板作其底封頭。封頭厚度由計(jì)算確定。
3、當(dāng)采用薄平板作為容器的頂蓋時(shí)，直徑D≥1600mm的頂蓋一般應(yīng)以型鋼加強(qiáng)。頂蓋厚度及型鋼規(guī)格應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。
橢圓封頭廠家
橢圓封頭具有無(wú)法比美的耐磨性。
橢圓封頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形，橢圓封頭的焊接需要按照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工。
一般橢圓封頭中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時(shí)也稱(chēng)為普碳鋼或碳素鋼。
橢圓封頭影響裂紋產(chǎn)生的因素
1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。 2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過(guò)程中，材料的變形量較大翻邊部位******可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí)，馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。 3、焊接的影響。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過(guò)程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。 根據(jù)上述原因可采取以下措施。 1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。 2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。 3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對(duì)到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少。可以在變形較大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。 4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。 5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。 6、加強(qiáng)原材料驗(yàn)收保證原材料無(wú)內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對(duì)板坯的切割要保證周邊打磨光滑。
